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带式压滤机常见问题及解决方法

  来源:allinsuranceplans.net

带式压滤机利用一种特殊的过滤介质,对过滤对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种很好的固液分离设备。带式压滤机在日常使用当中会遇到哪些异常问题?这些问题的解决办法有哪些?
  一、滤饼含固量下降
  1、滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应该及时停止运行,冲洗滤带。
  2、带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般保证泥饼厚度为5-lOmm。
  3、滤带张力太小。此时不能保证足够的剪切力和压榨力,使含固量降低。
  二、固体回收率降低
  1、张力太大,导致挤压区跑料,并使部分污泥穿透滤带,随滤液流失,应及时减小张力。
  2、带速太大,导致挤压区跑料,应适量降低带速。
  三、滤带打滑
  1、进泥超负荷,应降低负荷。
  2、滤带张力太小,应增加张力。
  3、滚压筒损坏,应及时更换或者修复。
  四、滤带堵塞严重
  1、滤带张力太大,应适当减小张力。
  2、冲洗不彻底,应增加冲洗时间或冲洗水压力。
  3、进泥中含砂量太大,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运行控制。
  4、加药过量。黏度增加,PAM加药过量,常堵塞滤布,另外,充分溶解的PAM,也容易堵塞滤带。
  五、滤带经常会跑偏
  1、纠偏装置不灵敏,应检查修复。
  2、滚压筒之间相对位置不平衡,应检查调整。
  3、滚压筒局部损坏或过度磨损,应予以检查更换。
  4、进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口,修理或更换平泥装置。

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